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振動時效設備的工藝流程,主要可以分為四部分
發(fā)布時間:2022-09-07   點擊次數(shù):1324次
  振動時效設備又稱振動消除應力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結構件等)在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理,消除其殘余應力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。
  振動時效設備的工藝過程:
  1、振前準備工作
  破碎機外殼是典型的殼體結構方形件,且尺寸較大,可選擇枕木將結構墊起遠離地面。激振器裝夾在中間位置,加速度計吸緊在邊角位置,
  2、掃頻處理
  該設備具有以掃描的方式檢測出工件的固有頻率和激振力,只需操作人員按下“運行”鍵即可。
  3、工作過程
  按照系統(tǒng)設定的頻率進行處理,并在處理過程中不斷檢測振動參數(shù)和殘余應力的變化,當殘余應力不在變化時停止工作。在工作過程中,激振器施加給工件與其周期交變應力對應的動態(tài)附加應力,該系統(tǒng)具備自動判斷動應力是否合適的功能,如果動應力不夠會輸出加工動應力指令,如果動應力過大,系統(tǒng)會發(fā)出關機質量,防止電機飛車,保護設備。
  4、振后掃描
  振動時效之后在對工件進行一次檢測,對處理效果進行判斷并打印處理結果。
  功能及適用領域:
  適用于鑄、鍛、鉚、焊件等工件的時效處理
  取代自然時效,熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝(解決耗時、耗能、污染、提高工作效率)
  利用共振動原理消除或均化金屬構件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內部殘余應力。廣泛運用于鑄造、鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理
  穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸,提高其抗變形能力
  與熱時效相比,節(jié)能95%以上、功效提高幾十倍、殘余應力消除最大90%左右,
  取代自然時效,熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新型時效方式
  

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